Pompes et compresseurs

pistonexpansionpiece United Cast Bar fournit des fontes Unibar dans le secteur des pompes et compresseurs pour diverses applications :
Les fontes élaborées en coulée continue sont utilisées par la plupart des principaux fabricants de compresseurs représentant plus de 50% du marché mondial. United Cast Bar propose une gamme de produits Unibar présentant des avantages substantiels par rapport à l'acier et aux moulages au sable, utilisés par exemple dans la fabrication des rotors, des pistons et des chemises de cylindres.
Grâce aux caractéristiques d'usinabilité supérieures des fontes coulées en continu Unibar, les constructeurs peuvent améliorer de façon significative les temps d'usinage, réduisant ainsi globalement les coûts tout en bénéficiant de meilleures caractéristiques mécaniques.
Les opérations de tournage (dressage, centrage et tournage d'ébauche) sont jusqu'à 50% plus rapides avec les fontes élaborées en coulée continue par rapport à l'acier, avec un gain de temps de 25% pour les opérations de décolletage et de meulage.



rotor3 United Cast Bar a développé plusieurs qualités spécifiques de fontes élaborées en coulée continue Unibar, conçues spécialement pour la production de rotors de compresseurs.
Les qualités Unibar 400-15®, Unibar 450-10® et Unibar 500-7® éliminent les problèmes associés à la flottaison du graphite afin d'assurer un équilibrage précis du rotor.
United Cast Bar fournit également des services permettant de livrer les fontes Unibar avec différentes finitions : usinage partiel, tournage, perçage, fraisage ou écroutage, permettant ainsi à nos clients d'accroître leurs capacités de production avec davantage de souplesse pour un coût modéré.





Avantages par rapport à l'acier :
  • Meilleure usinabilité
  • Durée de vie plus longue des outils
  • Réduction des temps de meulage de 25%
  • Haute résistance à l'usure
  • Amortissement excellent des bruits et des vibrations
  • Réduction de poids de 10% par rapport aux produits en acier
  • Résistance à la corrosion remarquable
  • Aucune détente de contrainte n'est nécessaire
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Avantages par rapport aux moulages traditionnels au sable :
  • Absence de porosité
  • Absence de rétrécissement
  • Absence d'inclusions de sable
Conception et production
  • Élimination des modèles coûteux
  • Élimination des décalages et des problèmes dimensionnels des moulages
  • Produits tenus en stock
  • Réduction du niveau des stocks
  • Souplesse d'adaptation à diverses applications
  • Amortissement excellent des bruits et des vibrations
  • Élimination des bavures sur les faces usinées internes
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